В связи с вводом нового ультрасовременного зернового элеватора в Становлянском районе Липецкой области мощностью 75 тыс.тонн, руководством компании ГК «АгроТерра» было принято решение о реализации проекта по оптимизации бизнес-процессов приемки и отгрузки зерна. Целями проекта являлись повышение производительности элеватора, сокращение ручного ввода данных, обеспечение контроля за сохранностью готовой продукции, снижение человеческого фактора при взвешивании и определении качества, а также в части управления движением транспорта по территории.
Реализация проекта была осуществлена «ЦентрПрограммСистем» (г. Белгород) совместно с генподрядчиком «Комплектэлектро Плюс» (г. Москва). Для автоматизации бизнес-процессов приемки, отгрузки зерна и вывоза отходов разработан программно-аппаратный комплекс, который интегрирован с весовым оборудованием, лабораторными приборами, оборудованием по считыванию информации с RFID-карточек, системой управления светофорами и текстовым табло по управлению очередью машин.
Комплекс состоит из двух компонент:
- системы «ЦПС:Элеватор. Комбикормовый завод. Маслозавод», являющейся внутрикорпоративным стандартом ГК «АгроТерра» для количественно-качественного и бухгалтерского учета продукции растениеводства на базе 1С
- комплекса АСКО («Автоматизированная система контроля оборудованием), включающего программное обеспечение управления и оборудование, устанавливаемое на контрольных точках предприятия
Проект, реализация которого заняла около 9 месяцев, состоял из следующих этапов:
- Выездное экспресс-обследование.
- Разработка технического задания.
- Поставка и монтаж оборудования.
- Поставка и адаптация программного обеспечения.
- Пусконаладочные работы.
- Обеспечение организационных мероприятий.
- Обучение, техническое сопровождение.
В ходе проекта была произведена поставка и монтаж оборудования по контролю движения автотранспорта (световые табло управления очередью, RFID-считыватели на точках разгрузки и погрузки зерна, светофоры контроля определения веса и качества ), выполнено подключение весовых терминалов к 1С, система «ЦПС:Элеватор. Комбикормовый завод. Маслозавод» доработана согласно пожеланиям заказчика, проведена серия обучений работе с системой сотрудников элеватора. В 2016 году система успешно внедрена в промышленную эксплуатацию.
Основными результатами проекта являются:
- усиление контроля над производственной деятельностью;
- повышение уровня элеваторных услуг
- минимизация времени нахождения автотранспорта на территории предприятия;
- высвобождение человеческих ресурсов;
- устранение нестыковок данных оперативного учета и бухгалтерского;
- оптимизация и упорядочение внутренней логистики ;
- сокращение времени на оформление документов.
«В этом сезоне элеваторный бизнес ставит перед собой амбициозные задачи по увеличению объемов принимаемой на хранение продукции. Этого можно достичь за счет равномерной и бесперебойной загрузки производственной мощности предприятий, слаженных командных действий на местах и продуктивной работы с партнерами», - считает генеральный директор «АгроТерра Элеваторы» Александр Дащенко.
Реализация проекта в Липецкой области позволила компании автоматизировать участки производственного процесса, снизить трудоемкость формирования документов, сократить время на принятие управленческих решений в ходе кампании по уборке и хранению урожая на новом элеваторе.
По материалам: http://www.1cps.ru/news/vnedrenie-sistemy-priemki-i-hraneniya-urozhaya-na-elevatore-gk-agroterra